BE6025 6000KN大吨位长行程折弯技术解读

BE6025 大吨位长行程折弯的技术定位

在钣金成型领域，大吨位与长行程往往难以兼得。BE6025 以 6000KN 公称压力和 6000×200mm 工作台给出解法。

该机型立柱间距达 5800mm，可容纳超长工件一次装夹。重载 200mm 喉口设计，让厚板折弯时模具空间更充裕。

相比同系列 BE6020，BE6025 工作台宽度从 150mm 提升至 200mm，承载与抗偏载能力同步增强。

这使 BE6025 成为重型机箱、工程机械结构件等长尺寸厚板折弯的优先选项。

6000KN 压力下的精度保持

大吨位设备最怕“有力无精度”。BE6025 整机精度控制在 ±0.1mm，与系列内小吨位机型保持一致。

实现路径在于纯电伺服驱动与双闭环光栅尺的配合。光栅尺实时反馈滑块位置，闭环修正偏差。

AB17 数控系统提供 9+1 轴控制能力，多轴联动时压力与位移可协同规划。

即便在 6000KN 满载工况，滑块同步与下死点重复定位仍能稳定在精度区间内，减少试折次数。

长行程折弯的工艺适配

长行程不仅指滑块行程，更指工件在 6000mm 台面上的走位空间。BE6025 的 5800mm 立柱间距支持分段折弯与多工序连续加工。

对于超长件，可采用智能拼刀方案，通过 AB17 系统规划刀序，减少重复装夹。

重载 200mm 喉口让厚板折弯时上模与下模的干涉风险降低，深箱形件成型更从容。

配合无模化 3D 成型技术，复杂长件可省去大量专用模具，缩短打样周期。

能效与维护的经济性

BE6025 采用纯电伺服驱动，整机能耗约 6KW/小时，较传统液压设备节能 60%。

无液压油更换与油温管理环节，日常维护项目减少，停机时间随之下降。

AB17 系统支持扫码编程与秒级换模，订单响应速度提升 80%，适合多品种长件混线生产。

设备还应用了公司多项专利技术，如刨槽检测（ZL 202520395581.7）与折弯锁紧（ZL 202520395580.2），提升过程可靠性。

BE6025 产品参数表

| 项目 | 参数 | |------|------| | 型号 | BE6025 | | 公称压力 | 6000KN | | 工作台 | 6000×200mm | | 立柱间距 | 5800mm | | 精度 | ±0.1mm | | 特点 | 重载200mm喉口 |

更多机型参数可查看 产品中心，技术原理参见 纯电折弯机 vs 液压折弯机。

想获取 BE6025 详细报价与技术方案？请致电 0769-21680580 / 13712631592。